Luoyang shining Induction Heating Co, Ltd Luoyang shining Induction Heating Co, Ltd Luoyang shining Induction Heating Co, Ltd

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洛阳升华感应加热股份有限公司
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公司新闻

汽车零件感应热处理技术的应用

发布时间:2015-06-27点击:1282

  感应热处理技术是一项高效、节能、环保的热处理技术,符合现代工业生产的3S和3C标准(sure可靠、safe安全、saving节约及cool低温、clean安静),几十年有了迅速的发展,特别是在汽车生产方面得到了广泛应用。

  与一般炉内整体加热热处理相比较,感应热处理具有以下特点:

  1.根据产品性能要求只对零件表面或局部加热,实施表面或局部强化,因此是一种节能热处理技术。

  2.生产过程无污染,是清洁热处理。

  3.感应加热时间短,速度快,有利于淬火组织的细化,获得耐磨性、抗扭弯曲疲劳性能俱佳的强化效果。

  4.感应淬火装置可以方便安装在流水生产线上,便于生产管理,减少了物流成本。

  5.感应淬火生产线节拍快、效果高,能够实现完全自动化。

  我公司长期与国外一些著名的感应热处理设备厂家(如美国Inductheat公司,日本电气兴业公司,意大利SAET公司,美国Fluxtrol公司等)保持技术交流和技术合作关系。公司产品履盖国内众多大中型企业及外资企业,包括一汽集团、上汽集团、东汽集团、宝钢集团、三一集团、万向集团、奇瑞汽车公司、龙工集团、卡特彼勒、德尔福、一拖集团等,并与徐工集团罗特爱德长期建立了合作关系,近年还先后出口到日本、意大利、泰国、澳大利亚、巴西、约旦、台湾、印尼等国家(地区)。

  感应热处理技术在汽车工业中主要应用在销轴类零件、凸轮轴、减震器杆、变速叉轴、半轴、曲轴、转向节、钟形壳内腔等加工生产线。下面介绍几种我公司自主研发和生产的典型汽车零件感应淬火设备:

  一、全自动曲轴淬火机床

  该设备采用功率分配、独立悬挂、缓冲进给、旋转准停等新技术工作时只要将曲轴放在机床的上料位,设备自动完成全部淬火加工,不需要人为干涉,可以准确、可靠、高效的完成曲轴淬火。

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  二、凸轮桃片淬火机床:该设备采用转盘式结构,转盘上设置多个工位。机床能够自动上、下料,进行各种淬火动作时不需人工干预,自动完成。淬火工位和回火工位感应器可实现快速换型。

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  三、轮毂轴承双工位淬火设备

  机床控制系统采用西门子数控系统可存储大量淬火程序,以备用户随时调用,两个工位相对独立互不影响。机床具备手动和自动功能,手动和自动操作互锁。电源采用IGBT晶体管为逆变器件其频率范围可覆盖中频及超音频,无需对电源机型做任何调整。即能在额定范围内任一频率下工作,可以满足多种工艺要求,因此它既可适应大批量自动化作业,又能适应小批量多品种生产。具有效率高、体积小、传输距离长、负载匹配简单,寿命长等特点。

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  四、TJ/CVJ双塔数控淬火机床

  此设备采用双塔双工位形式,人工上下料,双工位交替淬火处理,具有生产节拍快、淬应层深稳定、可靠性好等优点。设备开机预热时间短,两个工位各设置一个控制柜,每个控制柜内各设置一台伺服数控系统分别控制各工位时序动作。机床控制柜进行密封处理,加装有电控箱用空调,能够进行温度湿度调节。

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  五、CVJ/TJ感应淬火自动线

  整套设备为自动线形式,前端人工上料,送料、淬火所需各种动作及下料自动完成。对CVJ/TJ内腔淬火时,夹持尾杆(自动完成),口朝下,工件升降连续扫描/同时加热淬火,外部带辅助喷液,工件淬火时旋转/不旋转;加工尾杆时,口朝下,工件升降连续扫描/同时加热淬火,工件淬火时旋转。

  电源采用全数字化控制技术,模块化安装结构,实现整流、逆变、检测和显示的全数字化控制,具有响应速度快、控制精度高、适应能力强和系统稳定可靠等优点;

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  六、中间轴双塔四轴感应淬火设备

  机床为双塔四轴型,双塔动作交叉完成,两个淬火工位均可以独立设置运动及各种感应加热参数,具有连续淬火、同时淬火等加工方式,淬火时均采用工件移动方式。

  七、淬火质量监控系统

  我公司所生产的所有设备均安装有淬火质量监控系统,其具有设备监控、故障诊断、参数记录及零件返修等功能。可实时监视并上传现场数据并且可以做到数据可追溯。对淬火液、冷却水的温度、压力、流量通过传感器进行显示、控制和报警。通过信号采集,处理、反馈对电源输出的能量(即千瓦秒)、电压、电流及工况进行监视和控制,判别淬火零件是否合格。全面记录、存储各个零件淬火工艺参数,即生产数据(生产时间、生产班次、数量等)以备查询或打印。

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  随着我国汽车工业的快速发展,汽车零部件需求量急剧增加。为我们提供更大的发展空间。同时,我们紧抓契机,针对汽车用户对设备高精度、高质量及高工艺适应性等要求。我们在淬火机床的数控技术、计算机及精密机械传动技术的应用,电源方面的高质量、高可靠性的功率元器件的开发、精密感应器的制造等方面取得重大突破。

  目前,我司加工生产的轮毂轴承双工位淬火设备具有效率高、体积小、传输距离长、负载匹配简单,寿命长等特点。在业内具有很好的声誉,订货量暂居首位。

  国内首台凸轮桃片淬火机床由我司研制和生产并交付用户。第二台凸轮桃片自动淬火生产线正在制作中。

  我司制作的TJ/CVJ双塔数控淬火机床具有生产节拍快、淬应层深稳定、可靠性好、外观适应性等优点。

  总而言之,我司的技术方面相对同行业来说,功能先进,性价比也比同行业高,质量有保证。我司的售后也是充分本着'想用户之所想,急用户之所急'的原则,让用户完全没有后顾之忧。合作过程中,我们和用户相互信赖、互利共赢,共同开拓新局面,提升市场综合竞争力。快来加入到升华感应辐射的热处理感应圈中吧!在这里您总能感受到思维灵动的脉搏,总能收获不期而遇的惊喜,不要再犹豫了,我们等待您的加入哦。

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