感应器零件用钎焊连接时应注意什么？

  感应器导电零件一般是由纯铜的板、管或加工件所组成。这些零件钎焊连接的要求如下： 1 ）连接处有较好的力学性能。 2 ）通水部分一般要求密封件。钎焊过程中，不得减少通水截面积，即不能在焊缝内面产生焊溢。 3 ）钎焊表面要洁净美观。 钎焊的实质是将焊料充填到两个金属母材之间起连接作用，母材是不熔化的，而焊料是熔化的。因此，焊料的熔点必须低于母材的熔点。焊剂的作用是防止氧化、减少液体表面张力，增大湿润性与流动性，钎焊过程中，焊剂与氧化铜结合成流动性好的熔渣，浮于熔池表面。焊剂主要由焙烧过的硼砂（ Na 2 B 4 O 7 ）和硼酸（ H 3 BO 3 ）等组成。    钎焊的焊缝有两种形式，第一种是有毛细管作用的焊缝，是最佳的形式，此时两焊接面的间隙必须保持在 0.1 ～ 0.2mm 之间，才能有较强的毛细管作用，使焊液渗透到较深的缝隙，此时，焊缝具有较高的强度，与焊件母材强度相近。     钎焊的第二种形式是用焊料填充焊缝，此时焊缝很厚，达到 1mm 以上，这种焊缝处的强度亦即是焊料的强度。焊缝厚容易产生疏松、气孔等缺陷。

2019-03-13

如何选用单匝与多匝感应器？

   单匝与多匝感应器各有特点，单匝感应器结构简单，便于设计与制造，一般情况上，如果单匝感应器在宽度与电源设备相匹配方面均能适应时，应首选单匝感应器。但是，单匝感应器与多匝感应器相比，在使用相同功率条件下，感应器电压低，电流大。因此，对导电板来讲，相同长度时，其损耗就大；而多匝感应器在相同功率下，感应器输入电压高，电流小，导电板损耗就小，感应器效率就相对要高。另一种简单的解释是：感应器上的电压是按导电板长度和有效圈展开长度之和分配的，如果导电板长度很长而有效圈展开长度很短，则功率的大部分消耗在导电板上，采用多匝感应器就是增加有效圈展开长度，有效圈分配到的电压和功率相对地增加了。因此，现在直径小、宽度宽的工件，大都采用多匝感应器。不过，多匝感应器制造较复杂。     对高频感应器，多匝小直径感应器常比单匝的效率为高，其原因即在于此；但是匝数也不能过多，因为受设备调谐所限制，匝数过多导致振荡管栅流过大，阳流与栅流之比不合适。

2019-03-01

感应热处理节能措施

     感应热处理是节能工艺，但是感应热处理设备选择、工艺应用不当，就使节能装备与工艺浪费电能。因此，应注意以下方面： 1) 选择好感应热处理设备的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的、重要配件，如中频变压器的效率也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高，同样能达到产品技术条件下，尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管效率高，因此应选用 IGBT 或 MOSFET 电源。不同型号淬火变压器的效率、水耗量也有很大差别，选型时也要予以注意。  2 ）设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率低，要避免，中频电源调试时，则要使功率因数在 0.9 左右。 3 ）对淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。 4 ）感应器效率与设计有极大关系，优良感应器的效率在 80% 以上，不良感应器的效率在 30% 以下。因此，要把好感应器设计、制造关，并在生产过程中，不断进行优化。 5 ）感应淬火件的回火优先采用自回火或感应回火。

2019-02-21

我公司召开2018年度工作总结暨积分奖励

　　2019年1月30日下午，我公司召开了2018年度工作总结暨积分奖励会议。张总经理首先总结了公司2018年工作，并提出了2019年工作目标和要求。综合管理部部长王健对公司开展积分制管理工作以来的情况进行了回顾，并对积分制管理工作表现好的中层和员工进行了奖励。最后全员参与了快乐积分抽奖活动。

2019-02-02

如何解决感应淬火件的局部烧熔问题

感应淬火件的表面烧熔常是造成工件报废的一种重大缺陷，因此必须进行预防，避免其产生。 （ 1 ）感应器有效圈与工件间隙太小   如果感应器有效圈与工件间隙太小，加热过程中会产生短路、表面烧熔，预防措施如下： 1 ）有效圈上涂覆绝缘耐温材料，以前曾使用过涂覆陶瓷层，现在则改进为喷涂氧化铝（ Al 2 O 3 ）或包覆其他耐高温材料，如玻璃纤维套管、高硅氧织带等， 2 ）使加热工件与有效圈绝缘，如工件定位在装有绝缘套管的顶尖上等，则工件即使与有效圈相碰，也不产生烧熔。 3 ）增强有效圈的刚性，就不会因电磁力的作用产生振动而改变间隙等。 4 ）安装间隙定位块，如曲轴感应器上设计有间隔定位块，保证有效圈与工件不会接触，定位块最好用耐温、抗冲击、耐急冷的材料制作。 5 ）安装接地故障断流器。现代感应淬火机床上已装有接地故障断流器安全装置，当工件与有效圈相碰时，能在 16ms 内自动断开。 （ 2 ）铸件缺陷   铸件缺陷（如缩孔、疏松、夹杂物等）常使感应电源局部集中，造成工件烧熔。感应加热时，采用低的功率密度，可减少烧熔。 （ 3 ）改进工件设计   尽量避免边棱、尖角、小孔位置及厚薄不匀等，从而避免局部涡流集中。 （ 4 ）改进有效圈设计    如局部放大间隙，局部装背向导磁体，屏蔽板等。

2019-01-23

如何测量感应淬火件的淬硬层深度？

感应淬火件的淬硬层深度按 GB/T5617-2005 的规定，用测量零件断面硬度的方法来确定，即用维氏硬度计（ 9.8N 载荷）从零件表面开始测量硬度直到 0.8 倍硬度下限值（ HV MS ）处的距离，作为有效硬度层深度（ D s ），可用下式表示：                     HV HL =0.8HV MS         式中   HV MS ------- 零件要求的硬度下限值（最小硬度值）；         HV HL-------------- 极限硬度值。    用硬度法测量有效硬度层与我们过去用的金相法测量硬度层深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化，后者则是按含大于 50% （面积分数）马氏体组织这一段深度作为硬化层，它基本上是固定的。

2019-01-09

感应器的绝缘测试有什么作用？

  现代化的感应器常由几十个零件所组成。它的有效圈是通高频电流的，而其他部分，如定位块、侧板及一些附件（如手把、喷液器、夹紧螺栓）则是不通电的，设计上已有绝缘件作间隔。如果这些件上通上高频电流即会产生短路等故障。因此，感应器制造后应进行绝缘性检测。根据不同的使用电压、绝缘材料，可使用不同的仪器。当一般接在淬火变压器上使用电压很低（数十 V ）的感应器可用万能表检测，使用电压较高的才使用绝缘电阻表。

2019-01-02

迎新年 我公司工会举办员工登山活动

为活跃员工文化生活，迎接2019年的到来，公司工会于 2018 年 12 月 29 日下午，组织全体员工参加了“迎 2019 年元旦冬季登山活动”。

2019-01-02

简讯

  2018年12月22日，全国热处理学会常务副理事长徐跃明、秘书长李俏等到我公司视察指导工作。公司总经理张宗杰、副总经理黄志等领导陪同。

2018-12-24